Vlákno laserové potrubie strihanie

Vlákno laserové potrubie strihanie

HJZ Laser Rúrkový strihový stroj je strojný stroj CNC špeciálne navrhnutý pre vysoké - presnosť a vysoké {- rezanie kovových skúmaviek (napríklad okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové a špeciálne {- v tvare trubíc). Kombináciou technológie rezania, presnej mechaniky a riadenia počítača je základným zariadením na spracovanie trubíc v modernej výrobe.

Skutočný obraz stroja

 

Laserové potrubné strihacie zariadenia, ktoré sa používajú hlavne na rezanie potrubí uhlíkovej ocele, potrubia z nehrdzavejúcej ocele (štvorcové potrubia, okrúhle potrubia atď.) A ďalšie kovové potrubia. Má vlastnosti vysokej automatizácie, vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej účinnosti atď.; Vysoká účinnosť, vhodná prevádzka, vhodná na dodávkové spracovanie a výrobné potreby. Táto séria výrobkov môže uspokojiť potreby rezania rôznych dĺžok a rôznych priemerov rúr na nakladanie a vykladanie a môže poskytovať prispôsobené služby podľa potreby zákazníkov.

Hlavný pracovný princíp

Laserový zdroj:Generuje High - Energy - laserový lúč hustoty

Prenos a zaostrenie:Laserový lúč sa prenáša do reznej hlavy pomocou optického vlákna, kde je zaostrená zostavou šošovky na extrémne malé, vysoké - energetické miesto.

Proces rezania:Zaostrený laserový lúč zasiahne povrch potrubia a rýchlo zahrieva materiál na roztavený alebo odparovaný stav. Vystrihnutá hlava súčasne emituje vysoký - tlakový asistenčný plyn (ako je kyslík alebo dusík) koaxiálny s laserovým lúčom, vyhodí z roztaveného kovového trosky a vytvára rezanie švu, čím sa dokončí rez.

Pohyb CNC:Chuck uchopí potrubie a otáča ju, zatiaľ čo rezná hlava sa pohybuje pozdĺž osi rúrky (z - osi). Prostredníctvom presného prepojenia medzi nimi je možné rezať rôzne zložité tvary a uhly, ako sú skosenie, otváranie otvorov a dutiny.

Kompletný stroj na rezanie laserovej trubice vlákien zvyčajne obsahuje:

Generátor vlákien:„Srdce“ stroja, ktoré poskytuje reznú energiu.

Operačný systém:Zahŕňa reznú hlavu, zostavu zaostrenia šošoviek, senzor kapacitnej výšky (automaticky sleduje vzdialenosť medzi zaostrením a doskou) a pneumatický systém.

Mainframe:Vysoko pevná mechanická štruktúra zaisťuje stabilitu aj pri vysokých rýchlostiach.

Upínací a rotačný systém:

Vretená Chuck:Používa sa na upevnenie skúmavky a presne ju otáčajte.

Pomocná podpora:Zvyčajne zahŕňa viac podporných kolies alebo chvostov na podporu dlhých trubíc a zabránenie im v prepadnutí kvôli vlastnej hmotnosti.

Systém napájania a výboja:Voliteľné automatické stojany na podávače umožňujú automatizovanú výrobu.

CNC systémový a programovací softvér:„Mozgy“ stroja. Operátori importujú výkresy CAD (napríklad formát DXF), ktoré softvér prevádza na rezanie kódu (G - kód) a riadi všetky pohyby stroja. Inteligentný softvér automaticky vypočíta rezné cesty, optimalizuje hniezdenie a zabraňuje zrážkam.

Vysoká presnosť a kvalita:

Smooth, Burr - voľné rezy s vynikajúcou vertikáliou vyžadujú minimálne alebo žiadne sekundárne spracovanie.

Teplo - Postihnutá zóna je malá a minimalizuje deformáciu obrobku.

Vysoká flexibilita a flexibilita:

Softvérové ​​programovanie umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi vzormi spracovania a veľkostí trubíc, vďaka čomu je ideálny pre malé - dávka, vysoká - Variety Production.

Je možné ľahko dosiahnuť zložité vzory a 3D rezanie, ktoré je ťažké dosiahnuť pri tradičných obrábaní.

Vysoká účinnosť:

Vysoké rýchlosti rezania ďaleko presahujú rýchlosť tradičných metód, ako je pílenie a dierovanie.

Kombinácia funkcií vŕtania, rezania a drážky stroja stroj dokončí všetky kroky spracovania v jednom nastavení, čím sa znižuje kroky procesu a čas nastavenia.

Vysoká automatizácia:

Môžu sa nainštalovať automatické nakladacie a vykladacie systémy, ktoré umožňujú dlhé - termín bezpilotné výroby a znižujú náklady na pracovnú silu.

Vysoké využitie materiálu:

Inteligentný softvér na rozloženie optimalizuje rezné cesty, aby sa minimalizoval odpad.

Pri výbere stroja na rezanie laserovej trubice z vlákien, okrem všeobecných úvah (ako je značka, rozpočet a služba), mali by ste venovať osobitnú pozornosť nasledujúcim bodom:

Sila:

Nízka energia (500 W - 1000 w): Vhodné na rezanie tenkého - Túrke s murovanými trubicami (napríklad okrúhle trubice z nehrdzavejúcej ocele Ø50 mm, hrúbka steny 1 až 2 mm), primárne používaná v priemysle nábytku a dekorácie.

Stredný výkon (1500W - 3000 w): Výber hlavného prúdu na trhu. Efektívne spracováva najbežnejšie úlohy, ako je napríklad uhlíková oceľová štvorcová a okrúhle trubice, s hrúbkou steny do 6-8 mm alebo dokonca hrubšou. Ponúka najširšiu použiteľnosť.

Vysoký výkon (4000W - 6000 w+): Navrhnuté pre ťažké - spracovanie povinnosti, môže rýchlo rezať silné {{}} rúrky (napr. Viac ako 12 mm), primárne pre priemyselné priemysle, ako sú ropy, ťažké stroje a veľké konštrukčné komponenty.

Rozsah spracovania:

Priemer potrubia: Zadajte maximálny priemer (pre okrúhle trubice) a maximálny vonkajší profil (pre štvorcové a špeciálne - v tvare trubíc), ktoré musíte spracovať.

Dĺžka trubice: Štandardné modely zvyčajne ponúkajú 6 alebo 12 metrov v závislosti od dĺžky vašej suroviny.

Hmotnosť trubice: podporný systém stroja má maximálnu hmotnosť.

Úroveň automatizácie:

Určené objemom výroby. Pre veľkú výrobu - sa dôrazne odporúča automatický nakladací systém, pretože výrazne zlepšuje využitie stroja a znižuje manuálny zásah.

Softvérový ekosystém a inteligencia: Skutočná základná konkurencieschopnosť
Hardvér určuje nižšiu hranicu výkonu, zatiaľ čo softvér určuje hornú hranicu efektívnosti a produktivity.

Nezvyčajný bod: Jadro konkurencie v Top - Zariadenie sa presunulo z laserového výkonu na softvérovú inteligenciu.

Inteligentné hniezdenie a hniezdenie: Pokročilý softvér nielen organizuje diely na jednej trubici, ale tiež zvažuje opätovné použitie zostávajúcich skúmaviek. Dokáže kombinovať časti z rôznych objednávok na jednej trubici, maximalizovať využitie materiálu a dokonca automaticky generovať záznamy o inventári pre „zvyškový materiál“, aby uprednostnil budúce použitie.

Vyhýbanie sa zrážkam a simulácii: Pri rezaní komplexných 3D tvarov (ako je multi {{}}} uhlové kokovské rezy a husto osídlené otvory) sa môže zraziť rezná hlava, dýza a trubica alebo skľučovadlo. Pokročilý softvér vykonáva úplnú 3D simuláciu na predpovedanie a automaticky upravenie reznej cesty alebo uhol reznej hlavy, čím zabráni poškodeniu reznej hlavy v hodnote desiatok tisíc dolárov.

Databáza parametrov spracovania: Softvér obsahuje pred - nastavovacie parametre rezania pre rozsiahle množstvo materiálov, hrúbok a kombinácií plynu. Prevádzkovateľ jednoducho vyberie typ materiálu a stroj automaticky zodpovedá optimálnemu výkonu, rýchlosti, tlaku vzduchu a polohy zaostrenia, výrazne znižuje spoliehanie sa na skúsenosti s operátorom a zabezpečuje konzistentné výsledky.

Integrácia systému MES/ERP: High - Koncové vybavenie je možné priamo integrovať so systémom riadenia výroby spoločnosti. Akonáhle je objednávka zadaná z ERP, automaticky sa dokončí plánovanie výroby, programovanie a generovanie kódu sledovateľnosti, čo umožňuje skutočne „bezpilotné, temné továreň“.

Populárne Tagy: Vlákno Laserové potrubné striha, strih na mosadz